港航公司坚决贯彻集团公司“以实干担当和创新创造者为本”的企业核心价值观，着力强化企业创新主体地位，自2021-2022年度机组检修开展以来，各直管企业精心组织、创新推进，不断优化年度检修举措，切实提升机组检修实效，为完成全年工作目标奠定了坚实基础。

机组检修中，导叶拐臂及轴套的拆除工作就是关键路径的拦路虎，严重影响外轴套漏水处理及后续导叶间隙调整测量。苍溪航电公司认真梳理拆除工艺和技术方法，结合实际情况，创新制作了导叶拐臂及轴套两件拆除专用工具，减少了拆除时需在设备上重复焊接、切割、修复等工序，降低了高空动火作业的安全风险，节省了人工成本和时间，缩短检修直线工期5天，推动机组检修提速。

为积极响应国家“3060”减排政策和清洁能源机组少停快修，尽量缩短机组停修时间，金沙航电公司金银台枢纽转变思维，认真梳理检修工艺流程，将机组轴承和调速器用油质量技术监督，由修中过滤后取样化验调整为修前油品取样化验，以更加科学的数据结果为导向，指导检修工作。经修前油品取样化验合格，轴承油系统无需排油，避免了排油过程中的油污染和油料损耗，减少了工作量；调速器油仅需杂质过滤，简化了处理工艺；免去了两个不同油品真空过滤工序，节省人工投入144小时，折合检修工期可缩短6天，为公司后续科学检修、高质量运行管理起到了积极的助推作用。

随着环保、消防安全的日益受到重视，对特殊清洗行业的要求也越来越高，金溪航电公司在机组定、转子清洗过程中，从清洗材料方面进行探索，多方了解清洗行业动态和清洗剂类别，仔细比较后采用烷烃类清洗剂，其具有无刺激、无残留、清洁效力高、回收率高、无二次污染的优点，节省人工投入72小时，缩短检修工期3天，助推检修工艺提高、工业节能达标。